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X型螺旋缠绕管式换热器

螺旋缠绕管式(shi)换热器
一、工作原理:
我公司生(sheng)产的(de)SD.X(K)型(xing)螺旋(xuan)缠(chan)绕管式(shi)换热(re)器是一种(zhong)新型(xing)的(de)管壳式(shi)换热器(qi),因换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是由(you)螺(luo)(luo)纹(wen)管(guan)反向螺(luo)(luo)旋(xuan)缠(chan)绕(rao)(rao)(rao)而成(cheng)的(de)(de)(de)结(jie)构(gou),因此得名螺(luo)(luo)旋(xuan)缠(chan)绕(rao)(rao)(rao)管(guan)式换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器(qi),其相对于国内目(mu)前常用的(de)(de)(de)各种管(guan)壳式和板(ban)式换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)具(ju)有(you)更高的(de)(de)(de)换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)效(xiao)率。该种换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)湍流效(xiao)果好(hao),换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)效(xiao)率高,杂质(zhi)沉积(ji)几率小,结(jie)垢倾向低(di)。螺(luo)(luo)旋(xuan)缠(chan)绕(rao)(rao)(rao)结(jie)构(gou),完(wan)(wan)全(quan)消除了换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)与管(guan)板(ban)之间的(de)(de)(de)拉脱力,大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高使用寿命。同等(deng)换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)量下,体(ti)积(ji)约(yue)为(wei)传统换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)的(de)(de)(de)1/10,可节省宝贵的(de)(de)(de)空(kong)间资(zi)源。 先进的(de)(de)(de)工艺、精良的(de)(de)(de)装(zhuang)备(bei)、完(wan)(wan)善的(de)(de)(de)检测(ce)体(ti)系(xi)铸就(jiu)了螺(luo)(luo)旋(xuan)缠(chan)绕(rao)(rao)(rao)管(guan)式换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)的(de)(de)(de)卓(zhuo)越品质(zhi),性价(jia)比远远高于同类产品。同工况(kuang)下与传统换(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)相比,投(tou)资(zi)相差无几,每年(nian)却能(neng)为(wei)企业(ye)节省大(da)(da)量的(de)(de)(de)运行成(cheng)本,深受用户青睐(lai)。
螺(luo)旋(xuan)缠(chan)(chan)绕管(guan)(guan)(guan)(guan)式换(huan)(huan)(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)独特的(de)U型螺(luo)纹,最(zui)小(xiao)的(de)螺(luo)旋(xuan)间隙,正反(fan)缠(chan)(chan)绕结(jie)构(gou)(gou),当换(huan)(huan)(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)内外物(wu)料流(liu)(liu)(liu)动(dong)时,由于(yu)流(liu)(liu)(liu)通(tong)截(jie)面和流(liu)(liu)(liu)动(dong)方向的(de)不断变化(hua),破坏层(ceng)流(liu)(liu)(liu)底(di)层(ceng),提(ti)高(gao)流(liu)(liu)(liu)体湍(tuan)流(liu)(liu)(liu)强度和湍(tuan)流(liu)(liu)(liu)的(de)给热(re)(re)(re)(re)(re)能力。换(huan)(huan)(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu)经特殊工(gong)艺加(jia)工(gong)成盘旋(xuan)缠(chan)(chan)绕结(jie)构(gou)(gou)。换(huan)(huan)(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu)两端通(tong)过先强度胀接(jie)后焊接(jie)的(de)工(gong)艺固定在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)上,管(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu)与管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)封装(zhuang)在(zai)(zai)换(huan)(huan)(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)壳(qiao)体内,管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)焊接(jie)在(zai)(zai)两端封头(tou)上。单位体积(ji)内增大换(huan)(huan)(huan)面积(ji),经盘旋(xuan)缠(chan)(chan)绕后的(de)换(huan)(huan)(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu)拉(la)伸后长度可(ke)达(da)壳(qiao)体长度的(de) 4-6倍,使(shi)热(re)(re)(re)(re)(re)媒体在(zai)(zai)换(huan)(huan)(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)内停留时间长,换(huan)(huan)(huan)热(re)(re)(re)(re)(re)更充分。双侧流(liu)(liu)(liu)体通(tong)过时,沿轴向运(yun)动(dong),不断改变流(liu)(liu)(liu)体运(yun)动(dong)方向。同时在(zai)(zai)螺(luo)纹管(guan)(guan)(guan)(guan)增加(jia)湍(tuan)流(liu)(liu)(liu)强度的(de)同时,再次强化(hua)传热(re)(re)(re)(re)(re),保持稳定连续的(de)强化(hua)作用(yong),使(shi)传热(re)(re)(re)(re)(re)效果显(xian)著提(ti)高(gao)。
二、螺旋缠绕管式换热器分类:
螺(luo)旋缠(chan)(chan)(chan)绕(rao)(rao)管式(shi)换热器(qi)分类:根据接口结构分为X型螺(luo)旋缠(chan)(chan)(chan)绕(rao)(rao)管式(shi)换热器(qi)和(he)K型螺(luo)旋缠(chan)(chan)(chan)绕(rao)(rao)管式(shi)换热器(qi);
根(gen)据(ju)换(huan)热(re)管直(zhi)径分为:Φ8×0.8;Φ10×0.8;Φ12×1.0;Φ14×1.2
三、主要应用范围:
螺(luo)旋缠绕管式(shi)换热器(qi)主要应用范围:
1.蒸馏回流(liu)系(xi)(xi)统(tong)            2.浓缩系(xi)(xi)统(tong)          3.精(jing)馏系(xi)(xi)统(tong)            
4.尾气余热回收系统        5.中药提取系统      6.高温瞬(shun)时(shi)灭菌系统
7.CIP清洗(xi)系统           8.民(min)用暖(nuan)通系统       9.工艺物料(liao)的加热(re)和冷却
四、性能特点:
1.强化(hua)传(chuan)热:螺旋缠(chan)绕式换(huan)(huan)热器每(mei)一层换(huan)(huan)热管(guan)束均(jun)以螺旋结构(gou)按一定规律(lv)均(jun)匀(yun)缠(chan)绕在壳体(ti)(ti)内(nei)。这(zhei)种结构(gou)一方面(mian)延长了(le)管(guan)程(cheng)长度(du),换(huan)(huan)热充分;另一方面(mian)极大的(de)改变了(le)壳程(cheng)内(nei)流体(ti)(ti)状(zhuang)态,使流体(ti)(ti)呈强烈的(de)湍流状(zhuang)态流动,强化(hua)传(chuan)热,大大提高换(huan)(huan)热系(xi)数。真正的(de)逆流换(huan)(huan)热,最(zui)高导热系(xi)数达到(dao)14000W/(㎡·℃)。
2.非对(dui)称流设计(ji):螺旋缠绕管式换(huan)热器管程(cheng)与壳(qiao)程(cheng)容(rong)积不相(xiang)同,壳(qiao)程(cheng)容(rong)积最大能达到管程(cheng)容(rong)积的(de) 4.2 倍(bei),以满足医药,化工等各种不同复杂工况要求。                  
3.体积小,重量轻,便(bian)于(yu)安(an)装:由于(yu)换热(re)(re)器(qi)的(de)螺旋缠绕方式(shi),在满足(zu)相同热(re)(re)负荷的(de)工况时,螺旋缠绕管式(shi)换热(re)(re)器(qi)的(de)体积只(zhi)有传统管壳式(shi)换热(re)(re)器(qi)的(de) 1/10 左右,节省空(kong)间;同时也(ye)因为体积小、重量轻,更加便(bian)于(yu)安(an)装、拆卸(xie)和(he)清(qing)洗(xi),减少了一次(ci)安(an)装及后期维护费用;可以(yi)不用安(an)装基础,直接(jie)与管道连接(jie)。
4.低噪(zao)音(yin)(yin)运行:螺旋缠绕管式换热器在(zai)结构设计时充分考虑了共振(zhen)问题,利(li)用(yong)欧文(wen)(OWEN)湍流(liu)抖振(zhen)频率准则原理,采用(yong)换热管束最小间隙设计,有效消除了湍流(liu)抖振(zhen)和抑制(zhi)了声驻波震动现象,最大限(xian)度(du)的限(xian)制(zhi)了运行噪(zao)音(yin)(yin)。
5.耐温(wen)、耐压,寿命(ming)长:由于(yu)本换热(re)器(qi)的(de)换热(re)管(guan)(guan)束和(he)壳体全部采用不锈钢材质,具(ju)有统一的(de)膨胀系数,不会因(yin)为压力(li)和(he)温(wen)度(du)不稳定(ding)而(er)引(yin)起换热(re)器(qi)变形;同时,螺旋缠(chan)绕弹性管(guan)(guan)束设计,可(ke)有效消除管(guan)(guan)道振动和(he)因(yin)热(re)胀冷缩变形产生的(de)应力(li).
五、技术参数:
NO. 规格型号 换热面积
(m²)
壳体直径
(mm)
外壳高度
(mm)
管程口径
(mm)
壳程口径
(mm)
1 SD.X/K.76.08T.800-0.5 0.5 76 800 20 25
2 SD.X/K.108.08T.800-1.0 1.0 108 800 25 32
3 SD.X/K.108.08T.1000-0.5 1.2 108 1000 25 32
4 SD.X/K.133.08T.800-0.5 1.5 133 800 32 40
5 SD.X/K.133.08T.1000-0.5 1.8 133 1000 32 40
6 SD.X/K.133.08T.1200-0.5 2.3 133 1200 32 40
7 SD.X/K.159.08T.800-0.5 2.5 159 800 40 50
8 SD.X/K.159.08T.1000-0.5 3.3 159 1000 40 50
9 SD.X/K.159.08T.1200-0.5 4.5 159 1200 40 50
10 SD.X/K.219.08T.800-0.5 5.5 219 800 65 80
11 SD.X/K.219.08T.1000-0.5 7.0 219 1000 65 80
12 SD.X/K.219.08T.1200-0.5 8.5 219 1200 65 80
13 SD.X/K.273.08T.800-0.5 7.5 273 800 80 100
14 SD.X/K.273.08T.1000-0.5 10.0 273 1000 80 100
15 SD.X/K.273.10T.1200-0.5 12.0 273 1200 80 100
16 SD.X/K.325.10T.1000-0.5 13.0 325 1000 100 125
17 SD.X/K.325.10T.1200-0.5 14.0 325 1200 100 125
18 SD.X/K.377.10T.1000-0.5 18.0 377 1000 125 150
19 SD.X/K.377.10T.1500-0.5 20.0 377 1500 125 150
20 SD.X/K.426.12T.1200-0.5 22.0 426 1200 125 150
21 SD.X/K.426.12T.1500-0.5 25.0 426 1500 125 150
22 SD.K.516.12T.1500-0.5 30.0 516 1500 150 200
23 SD.K.516.12T.2000-0.5 40.0 516 2000 150 200
24 SD.K.616.12T.1500-0.5 50.0 616 1500 200 250
25 SD.K.616.12T.2000-0.5 70.0 616 2000 200 250
26 SD.K.816.12T.1700-0.5 80.0 816 1700 250 300
27 SD.K.816.12T.2200-0.5 100.0 816 2200 250 300
28 SD.K.1020.14T.2000-0.5 140.0 1020 2000 300 400
29 SD.K.1020.14T.2500-0.5 160.0 1020 2500 300 400
 

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